ZX-LSPTM防爆跑偏開關

ZX-LSPTM跑偏開關/拉繩停機作業ZX-LSPTM跑偏開關/拉繩停機作業ZX-LSPTM跑偏開關/拉繩停機作業

跑偏開關作業條件

1.確認皮帶輸送系統運行狀況，辦理檢修手續。

2.檢修人員須了解跑偏開關的缺陷。

3.整理檢查工具，確保檢修可靠。

4.檢修人員需牢記質量標準和檢修流程。

5.準備維修用的易損件。

跑偏開關檢修流程

1.開關成對安裝于皮帶機兩側，立輥與皮帶帶邊垂直，位置應該處于跑偏開關立輥的35mm-45mm之間（從下*上）。立輥和皮帶邊的距離應在50~100mm。如有偏差，請調整。

2.檢查跑偏開關外面螺栓有無松動和缺少現象。

3.檢查開關密封性是否完好，內部是否出現積水、潮濕、銹蝕等現象，如有應重新緊固，或聯系我公司維修和更換新的跑偏開關。

4.跑偏開關光潔度，是否出現掉漆、銹蝕等現象。如有應進行清潔和重新噴漆。

5.確保開關銘牌清晰完整。

6.確保開關接線處緊固。

7.確保跑偏開關電纜完好無破損，如有，需要更換。

ZX-LSPTM跑偏開關/拉繩停機作業主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中。隨著PC機的應用，輸送系統的自動化程度也不斷提高，對輸送機的關鍵配套元件-----跑偏開關、拉繩開關提出了新的要求。采用行業標準JB/T 10939位置開關，是一款安裝在膠帶，皮帶輸送帶上保護開關，當膠帶，皮帶輸送機發生異常運行進，通過本開關可以給皮帶，膠帶輸送發出停機型號以防止事故的進一步擴大，本開關因安裝方便，響應快，使用壽命長，等優點，現已在各業各業都有應用到，常見應用領域電力，礦用，碼頭，鋼廠等。

跑偏開關是輸送帶自動化中不可缺的產品。可以用于地下、索道支撐皮帶輸送機；輪船裝卸系統；堆垛/取料輸送機；傾斜和梭式輸送機；起重機、挖掘機，起重臂限位；裙邊給料機/輸送機；重型極限開關檢測膠帶的跑偏量，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚*發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時保護設備**、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發送*控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。

跑偏開關又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可防止由皮帶跑偏而產生的事故。本系列跑偏開關具有兩級動作功能。動作用于報警，二級動作用于自動停機。膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。

跑偏開關工作原理

當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。

采用進口的行程開關，觸點容量大、動作靈敏，使用壽命長。

密封性好，具有防塵、防震、防腐等優點

防護等級:IP67，可在惡劣的環境中長期工作。

技術指標 環境溫度：-30℃－－ +50℃；相對濕度：不大于85%

一動作角度為12°（15°）；二級動作角度30°（35°）；極限角度70°

觸點數量及容量：2組常開；2組常閉；5A/AC 380V

防護等級：IP67

復位方式：自動復位

可靠性>1000000次

適用場所 煤礦、電廠、化肥廠、水泥廠、化工廠、冶金廠、港阜