FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮帶測速打滑檢測儀
防爆打滑檢測儀FJ-DH-A-Ⅲ-S-A地下、索道支撐皮帶輸送機，不銹鋼材質，含安裝支架。工作電壓：220VAC,：30-999轉/分鐘，觸點容量：240VAC：3組常開常閉，檢測距離：12mm，防護等級：IP67
工作原理
本機由速度傳感器與電腦控制箱兩部分組成，產品具有延時功能，在啟動延時的同時具有自動識別自診斷功能，經運算判斷處輸送機的速度，當速度傳感器檢測到從動輪上的感應片時，速度傳感器發出信號到控制箱。當皮帶運行速度低于設定值時，檢測儀會自動報警或停機。
FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮帶測速打滑檢測儀
安裝
控制箱必須安裝在室內，防止劇烈振動。
速度傳感器安裝在從動輪邊上，將感應片焊接在從動輪邊上，感應片與速度傳感器之間的距離12毫米之內，當皮帶啟動時，速度傳感器上的指示燈會閃爍即可。
設置預置工作程序
1.先按SET鍵出現數碼閃爍，在按〝＜〞 〝∧"鍵到顯示9.1.2.3.再按SET鍵出現閃爍，再按“＜” 〝∧"鍵調整運行轉數值，再按set設置運行成功。
2.同樣按以上步驟，把顯示9.1.2.3.改為9.4.5.6.進行調整打滑|的轉數值。
3，把顯示9.1.2.3.改為9.7.8.9.進行調整打滑｜｜的轉數值。
FJ-DH-A-Ⅲ-S-A防爆皮帶測速打滑檢測儀
使用要點
1．產品要選型得當
我廠皮帶的選擇帶有常開點的常規開關即可，但盡量選擇質量可靠的接近開關。我廠皮帶區域使用某開關主要技術數據如下：20－250VAC 3－400mA SN：50mm；IP67；電感式；
2．判斷時間要恰當
程序中判斷是否為打滑信號的時間標準要略大于皮帶機尾輪轉動一圈的時間（安裝兩個感應桿時間對半）。打滑信號發出時間的選取很重要，為避免誤停機，可根據實際情況選取。
3．保護狀態可選擇
皮帶機的機旁運行方式多為檢修、調試狀態，可在程序中考慮打滑保護在機旁運行方式下摘開。
4使用效果
我廠皮帶結區域的皮帶打滑開關在我們試用成功后，進行了推廣使用，到去年底，所有皮帶的打滑保護全部改造完成。這樣運行1年來，所有皮帶沒有再發生因皮帶打滑造成的斷帶等設備故障，而且在每個點檢周期內，各打滑信號正常閃爍，也沒有因打滑開關信號而引起的誤停機，而且后來推廣使用到其他設備上，非常成功。
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打滑開關存在的問題
皮帶機打滑開關的主要作用是檢測皮帶機在運行中出現膠帶與傳動滾筒之間的打滑故障，及時發出停機信號，避免事故擴大化。皮帶打滑的主要產生原因有：張力不夠，液偶故障，滾筒與皮帶之間有雜物等。
我廠皮帶結原使用打滑開關，其原理是在皮帶兩側的皮帶架上穿過皮帶上下中間，橫向安裝固定架，開關安裝在上皮帶與下皮帶中間的固定架上，打滑開關前部有滾輪，利用彈簧將滾輪挑在上皮帶內側，當電機驅動皮帶轉動時，滾輪被皮帶驅動旋轉，同時打滑開關控制回路得電。當帶速下降到一定比例時，打滑開關動作發出打滑停機信號。
該類型打滑開關在使用過程中，我們發現滾輪極易損壞，尤其是滾動軸承部位因粉塵原因經常抱死，導致滾輪硬磨皮帶或誤停機，使用效果十分不理想。因此我們改用了該系列拖拉式的速度監測器作為皮帶機打滑檢測手段。
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皮帶機打滑保護的改造
1 打滑開關保護失敗的原因分析
根據皮帶投產后半年多對各種打滑開關的使用，以及結合冶金生產的現場情況，我們認為冶金皮帶機的打滑特性和失敗的原因是：
（1）皮帶機在電控系統認為的轉動前提下，從動輥在約定時間內沒有轉動即可認為發生打滑；
（2）皮帶機打滑判斷要抓重點，例如發生液偶損壞，驅動滾筒空轉，驅動滾筒硬磨皮帶等現象，沒必要必須**測量帶速；
（3）冶金皮帶機所帶物料多為含鐵原料，現場粉塵比其他工藝要大，現場安裝使用帶有集成電路板的控制箱效果不理想，易造成誤停機；
（4）非接觸式的傳感裝置受外界干擾少，優于接觸式的信號傳感器。
2打滑開關保護失敗的解決方案
通過比較分析，在參考現用產品和結合我廠皮帶自動化的實際情況，我們使用某廠的產品，并用計算機配合作了控制。其程序是主接觸器吸合始能信號I10.0，現場接近開關輸入閃爍信號I11.0（通斷計時器），計時器T35、T36選用SD計時器（不保持型得電延時閉合）在接通條件下計時，閃爍信號I11.0在設定時間（例如3秒）內復位計時器，信號屬于正常，計時器不發出打滑信號；反之計時器計時完畢，T35或T36計時器將發出打滑信號控制停機。T36計時器程序屬于取反邏輯，主要是為了防止皮帶機打滑現象發生時感應桿正好在接近開關的感應區內。
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